ffc連接器的的制作時注意什么？

作為一種電子連接組件,FPC連接器在我們的生產和工作中有著十分廣泛的應用,現在的很多打印機的打印頭和電腦主板之間的連接用線、音響傳輸用線,液晶顯示屏用線、影碟機用線,電腦主機內部走線、繪圖儀器用線還有一些科技產品用于信號傳輸,板材與板材之間的連接,很多都是用的這種FFC排線.在現代的生活中這種FFC排線幾乎到處都能看到它的身影.所以作為信息傳輸的橋梁,【FPC連接器】的質量十分關鍵,會直接影響電子成品的應用效率.所以,在制作FPC連接器和FFC連接器的過程中一定要注意層層篩檢,嚴格把關.那么有哪些方面是需要廠家和賣家都要同時注意的呢.今天深圳維新科電子的資深專家就和大家一起探討一下:

1、裁線:檢查電線的規范類型是不是精確;規范是不是契合要 求;堵截有必要平齊,不可劃傷 電線,電線無臟污等情況.

2、剝外皮:檢查剝皮口是不是平齊 ,不可剝傷芯線、編組絲等,剝皮規范是不是精確.

3、編組處理:修剪規范是不是精確,修剪是 否平齊,修剪編組時不可傷到芯線.

4、剝內皮:檢查剝皮口是不是平齊;剝皮規范是不是精確; 有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時 絕緣體不可墜落.

5、套縮短管:檢查縮短管規范、類型是 否精確

6、預備焊錫:檢查錫爐的溫度是不是精確;預備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好,是不是 有分叉、彎曲、打折等現象;預備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等 現象.

7、焊錫:檢查電烙鐵的溫度是不是精確;不可燙壞絕緣皮,錫點應光滑、無錫尖,不可假 焊 、虛焊.

8、端子壓著:承認端子、電線的規范是不是精確;端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣 皮和 芯線暴露是不是過長或過短.

9、端子刺進:檢查連接器、端子類型是不是精確;端子有無 危害、變形等現象;端子有無 漏插、錯插、刺進不到位等現象.

10、排線壓接:檢查連接器 的類型是不是精確;排線的方向是不是精確;芯線是不是破損、露 銅、燙壞;壓接是不是到位.

11、 吹縮短管:縮短管縮短是不是出色,不可燙壞絕緣皮.

12、組裝外殼:外殼是不是裝錯、有無劃 傷、毛邊等不良,有無漏裝部件,螺絲有無擰毛、氧化、變色、松動等不良,組裝后無契合不良;如外殼 是有方向的,那么一定要按照要 求組裝.

13、貼標簽:檢查標簽的內容是不是精確、清楚、無 斷字現象;標簽的規范是不是精確;標 簽是不是臟污、破損;標簽粘貼的方位是不是精確.

14、打扎帶:檢查 扎帶的規范、色彩、方位是不是精確;無開裂、松動現象.

15、注塑成型:檢查模具上是不是有 臟污,成型部位是不是有缺料、氣泡、粘接不良、硬化 不良等.

16、插頭成型:檢查插頭成型 有無危害、高低不平、缺料、毛邊、雜物、流紋等不良, 承認金屬端子無變形、危害、露銅等不良.

17、電氣檢查:按照相應產品的檢查輔導票懇求進行檢查.

18、外觀檢查:要注 意只要是能夠看見的一切的項目都要檢查.

例如:檢查產品規范是 否契合懇求;是不是用錯材料、有無多 用或少用;檢查電線、連接器表面有無劃傷、污點、毛邊、變形、缺口等不良;連接器固定件是不是漏裝、 外殼組裝契合是不是出色;標簽的內容是不是精確、清楚;標簽方位、方向是不是精確;端子壓著情況是不是出色 ,有無漏插、錯插、刺進是不是到位;排線壓接情況是不是出色;熱縮管縮短是不是出色,縮短方位、規范是 否精確;扎帶規范、數量、方位是不是精確,有無掉.